威海制氮機維修
發布時間：2023-04-01 00:50:25
威海制氮機維修
造成制氮機純度降低的緣故及解決方案：一、造成純度降低的緣故有： 1、制氮機的吸附壓力不穩定如果高，超出了0.8Mpa或是是吸附壓力過低，小于0.5Mpa;2、氣動閥門含水量剩余油太多; 3、排氣一部分插口漏汽; 4、進氣口過多使壓力升高過快; 5、制氮機的碳分子篩中毒了。二、有下列幾類改進制氮機的制氮純度的處理對策： 1、降低時氣壓力、增加進氣口壓力; 2、進風口加個儲存罐; 3、取下再次接插; 4、拆換碳分子篩; 5、調整制氮機的通道調節閥門降低進供氣量，通道前改裝油氣分離器。
威海制氮機維修
1、成本低：PSA先進工藝是一種簡便的制氮方法，濟南制氮機開機后幾分鐘產生氮氣，能耗低，氮氣成本遠遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無需要特別訓練的操作人員，只需按下啟動開關，就可自動運轉，達到連續供氣。3、氮氣純度穩定：完全由儀表監控、顯示，確保所需氮氣純度。4、選用優質進口分子篩：具有吸附容量大，抗壓性能強，使用壽命長等特點。5、高品質的控制閥門：優質的進口專用氣動閥門可以保證制氮設備可靠地運轉。6、雄厚的技術力量和優良的售后服務：現場安裝只需管道和電源，專業技術人員指導和定期回訪，從而保證設備穩定可靠、長期運行。濟南制氮機廠家歡迎您的到來。
威海制氮機維修
濟南無油螺桿式空壓機的工況環境常常比較復雜，粉塵、油污以及各種顆粒物。內部會產生油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內部，及各類閥門等都清洗，達到消除安全隱患的終目的。螺桿空壓機清洗溫控閥。溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。濟南空壓機溫控閥起恒溫控制作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時(感溫元件動作值一般為71度)，則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自身裝備的旁通閥，使潤滑油進入冷卻器冷卻(若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開啟的越大)，冷卻后的潤滑油再回到主機。
威海制氮機維修
輪胎專用制氮機（氮氣純度一般在99.99%以上，壓力為2.5MPa）是我公司根據多年專業研發變壓吸附式氮氣發生器的經驗，濟南制氮機結合輪胎生產工藝的實際需要而制造的輪胎行業專用氮氣發生器。該設備具有運行成本低、氮氣純度流量穩定、操作簡單等優點。輪胎用制氮機的質量關鍵在于設備產生氮氣的純度和流量，這也是決定價格的關鍵因素。一般設備（采氣3m3/h設備）的碳分子篩總量必須足夠15kg，標簽必須大于180#。濟南空壓機維修分子篩吸附塔的容積必須大于300CM3，否則很難達到相應的產氣量和純度。目前市售輪胎制氮機大多不符合國家認證標準，屬于“三無產品”（無質量保證、無產地、無相關認證）。用戶購買后的基本權益和安全無法得到保障。因此，用戶需要對通過CTA和UL國際電氣標準認證的相關產品進行識別，才能安全使用。
威海制氮機維修
1．進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。濟南空壓機維修2．壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。濟南制氮機3．排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到長，進氣過程又再進行。
威海制氮機維修
空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。 制氮機就會將空氣經過過濾器清除灰塵和雜質，然后就進入了空氣壓縮機，濟南制氮機壓縮機里要經過除油，除水、除灰凈化的處理，才可以有潔凈的空氣出來。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。1、您首先要了解您是否有以上的設備，2、你要確定每小時您需要用多少流量和您行業需要用多少純度的氮氣。濟南空壓機維修3、如果您之前是使用瓶裝氮氣的您需要了解下您每天用幾瓶氮氣，一天用幾個小時，這樣鴻錦利制氮機廠家才能給您配套好適合您的制氮機的。PSA制氮機變壓吸附法使用兩塔并聯，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而獲得聯系連續的氮氣流。在兩塔之間形成壓力差實現氣流的傳送，均壓閥是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。